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赢在基层—卓越班组长管理能力提升训练

发布日期:2015-08-19浏览:2513

  • 课程背景

    班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理,大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期,效率、安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要有较高的管理能力与沟通能力。
    日本制造业的高速发展,主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视,而且能从上至下的实施一套完善的现场管理系统,他的基础管理者能够发挥他的管理功能,带出一支具有改善动力的团队。放眼于未来,《卓越班组长管理能力提升训练营》是中国企业中、基层管理者的一门必修课。

    课程价值点

    本课程为度身定制7天训练营,能透析现场管理常见的问题和基层一线主管常犯的错误,找到企业现场管理者解决存在问题的高效方法,在课程中加强训练。10年培训师经历的唐老师在授课方面:风格生动、互动,讲解深入浅出、容易理解。擅长教练、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式,能利用真实的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题工具及技巧,所有工具均在管理咨询项目中实践而提炼,拿来就能用。

    解决问题

    1、角色定位不对:班组长与员工没有明显的区别,班组长也不知道管什么、怎么管,极大影响着效率。
    2、管理认识不够:基础管理失控,制度形同虚设,员工士气低落,极大影响工作效率,不能体现班组团队的高绩效。
    3、管理方法理解错误:企业实施了5S管理系统,但无论怎么做效果都不明显,做来做去,都做成了打扫卫生,而且5S检查一个样,不检查又一个样,班组长不会推动班组内部的5S管理。
    4、管理方法不会:班组长缺少现场管理的有效方法,班组长不具备运用方法的技巧与能力。
    5、管理目标不对:班组长不会开班前会或开不好班前会,班组长不懂得4M1E变化点的管理。
    6、管理头绪不对:班组长不光只顾出货效率,同样要具备现场管理能力,要学会发现问题与改善问题。
    7、工作教导不会:制造的标准国际化,怎样改变我工厂员工随意化的操作习惯,养成标准化的作业习惯.
    8、管理能力不足:班组长的管理不能产生绩效,改变简单粗暴的管理方法,在工作中具备OJT的能力,重视部属培育与工作教导。
    9、管理标准、改善不够:班组长的日常管理工作要形成一套标准,指导班组长的管理工作,变“问题导向”为“目标导向”,尽可能的减少“救火”,提升现场的绩效。
    ……
    将咨询的思维搬到培训课堂上,做到真正训练式培训,减少时间成本和资金成本。自我摸索不如学习、模仿最好的模式,最好的咨询案例,一定会给您适合我们的方法与工具,工具接“地气”,拿来就能用。

    学员收获

    通过学习本课程,您将解决核心问题:
    1、重塑班组长在管理中的定位,让班组长积极主动和具责任心,养成良好管理工作习惯;
    2、掌握高效沟通方式,提升与上司、下属、平行部门的沟通效率,打通执行的通道;
    3、为生产现场管理、现场改善提供切实有效的方法与工具;
    4、学到5S管理中最好的推动方式和最好的实施方法、工具。
    5、加强生产现场问题的判断分析与解决能力,班组长具备制动发现问题的基本能力
    6、使用培育与激励的方式针对不同一线员工进行教育训练与管理,改变简单粗暴的管理方式
    7、建立一套每日工作程序与班组管理日清标准,指导班组长目标导向的开展工作,打通班组长标准化管理训练的通道
    8、提升自身和团队的工作效率,加强人员管控力度,有效对生产和人员绩效进行把关,由个体劳动转化为组织行为绩效
    9、班组长可以开高效的班前会,理顺一天工作的开始。

    课程时长

    30 H

    课程大纲

    1、管理绩效“烧烤会”
    2、日清管理表(进阶)
    3、班前会标准(实践版)
    4、管理精益屋分析法(进阶)
    5、问题发现与改善表
    6、5S的“整理”中3大工具
    7、5S的“整顿”中的5大工具
    8、目视管理工具(常用)
    9、问题分析工具(3或4个)
    10、问题改善计划表


    课程大纲:
    第一讲:班组长的管理定位
    开场:理论的高度理解生产管理及班组长在生产管理中的重要性
    一、班组长管理的三大核心要素
    1、目标要素---做对的事
    2、人员要素---有效的人员配置
    3、成果要素---把事做对
    二、定位“您”的工作目标与管理角色定位
    教学策略:案例启发
    正向、逆向反思,自我总结出角色
    三、班组长的承上启下定位
    教学策略:图片讨论(分组),得出“9点”
    四、班组长应发挥的管理功能
    教学策略:管理模型推断出管理的功能
    五、班组长在管理工作中应具备的能力
    六、如何避免管理上的陷阱与致命伤?(目标导向还是问题导向)
    教学策略:案例、讲述、反思
    七、班组长所面对的挑战
    说明:此章节从生产的角度出发的同时,课程的设计符合实际,重视学员的参与及自我思考,让学员自我认识该如何做一个优秀的班组长,达到班组长对该职位软素质模型的要求,使学员通过培训后能基本清楚认识岗位说明书对该岗位的要求,同时掌握科学管理的有效思路。


    第二讲:班组长的沟通、协调能力
    一、班组长工作在不断的沟通活动中
    1、何谓沟通
    2、沟通的表现形式
    3、产生沟通障碍的原因
    测试:你的沟通能力如何?
    4、沟通的戒律
    二、班组长改善人际沟通的技巧
    1、“三不”原则
    2、设法和他人合作
    5、同理心倾听的习惯
    6、“三明治”法则的激励作用
    三、内部有效沟通
    1、不同性格类型的人际沟通
    2、内部的向下沟通的技巧
    3、内部的向上沟通的技巧
    4、团队之间的平行沟通技巧
    5、内部的跨部门沟通技巧
    四、班组长如何激励下属
    1、“家庭”档案
    2、看板法激励
    3、“三明治”法正反激励
    4、“问题”与“绩效”法激励
    五、训练:沟通案例“烧烤”(烧烤指教学模式)
    教学策略:2个案例研讨
    1个是沟通的三个特性方面;另1个是沟通的系统方法、技巧方面
    特点:本章节1天,培训内容全部从生产现场的案例出发去研习,和一般的沟通课程有所不同,课程的进行就是班组长实际沟通的呈现,此课程的最大特点就是有还原现场的感觉,学员一定程度提高协调沟通的技巧。
    说明:大量的信息说明目前中国的企业管理者在实际工作中出现的问题,绝大多数是沟通出现问题导致工作上的错误,所以沟通是管理者应该重点修炼的。


    第三讲:5S现场管理与方法改善
    注:本模块以5S为主线,拓展开来讲解现场管理,把现场管理形成一条线。
    一、生产现场5S管理——整理、整顿
    1、整理的工具和手法(发现现场问题)
    2、整理案例分析
    3、“三定一标识”,“三要素法”(改善的基本方法)
    7 整顿的两大工具
    二、生产现场定置管理(目视管理的基础)
    1、定置管理的原则与要求
    2、开展定置管理的技巧
    3、现场环境布置不良若干表现
    4、定置管理的工具方法
    8 定置管理案例分析
    三、目视管理
    1、工作任务与完成情况的图表化
    2、结合定置管理,工作区域的目视化管理
    3、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化
    4、设备的目视和标准化
    5、现场的统一化与挂牌制度
    6、色彩的标准化管理、管理看板
    7、目视管理案例分析
    四、生产现场5S管理——清扫
    1、清扫推行的5个步骤
    2、清扫与零故障
    3、清扫的3层意义(含PM的内容)
    4、清扫案例分析
    五、生产现场5S管理——清洁、素养
    (素养内容简单概述,主要讲解现场管理与改善的章法)
    1、清洁的5大要领
    2、清洁的工具和手法
    3、5S推行的终极目标:员工素养的提升
    说明:通过1.5天的培训课程,使学员掌握进行5S改善活动所必须具备的技能技巧,把最简单的管理方法会用并用的好,使现场的督导能够用四大技巧方法抓现场、找问题,也是标准化管理的前提。
    特点:本模块所有内容讲概念很少,主要讲具体的方法,其方法已经数家公司的咨询项目验证,实用性很强。


    第四讲:部属培育与工作教导
    一、部属培育的意义与要点
    1、如何有效启发员工正确的工作态度
    2、培育部属的责任
    教学策略:讨论+总结
    3、掌握培育部属的要点
    4、如何掌控工作教导的机会
    二、有效的经验传承
    1、工作分解表撰写
    2、撰写作业指导书应注意事项
    3、学员实际案例演练
    4、部属指导计划表的制作
    5、四阶段教导法
    三、工作岗位的训练(OJT)
    1、部属指导计划表的运用要领
    2、JI技巧的运用与工作岗位训练(OJT)的结合
    3、案例分析(分组)
    说明:时间安排0.5天


    第五讲:班组长的日常管理
    一、班组长的日常管理内容
    1、有备无患--生产前准备的管理
    2、信息传递--交接班管理
    3、动员安排--班前会管理
    4、业绩提升--进度控制与协调
    5、班后总结--日清管理
    二、班组长的日常管理流程
    《班组长的一天》
    三、班组长日常管理流程的训练与设计
    日常管理工具“两表一会”(重点)
    四、班前会训练与点评
    产出:《班前会标准》
    五、整体培训内容大总结
    说明:本模块内容非常重要,需要1天时间。以上是课堂学习部分(含课堂训练)的课程说明,需要学员有一定的培训基础。
    本课程主线不变,但课程讲述的方法可能会因内容顺序发生变化,视学员培训基础而定。

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