一 成本的构成与控制手段


什么是成本及成本管理的主要内容


成本观念的更新和现代成本控制


控制成本能够为企业生产经营带来什么


工厂成本管理与控制的关键点


制造成本降低的主要手段和常用管理工具：


改进质量和改进生产力


降低库存和缩短生产线


减少机器停机时间和减少空间


消除浪费和降低生产交期


直接材料成本之降低


节省直接人工成本


吸收销管费用及间接人工费用


改善设备配置降低成本


现场改善是成本降低的基础


二 生产现场影响成本的因素


 


浪费定义及类型


企业生产过程中存在的八浪费：


1）过量(早)生产    2）停工等待         3）无效的搬运 


4）库存            5）工艺流程不合理   6）无效动作


7）不合格产品      8）管理不到位


 分组研讨：企业中存在的浪费现象及消除手法


 


 


三 如何通过消除浪费降低成本


现场改善的定义


现场改善领域及关注要点


生产线平衡分析与瓶颈改善


动作分解与动作效率的改善


标准时间预设：模特法（MODAPTS）简介


模特法原理与IE动作效率运用举例


现场料架、线体布置与物流改善
    现场快速换型的方法


快速换型案例分析


 


四 设备成本管理


设备成本的组成分析


设备效率对设备成本的影响


整体设备效率（OEE）定义及计算方法


设备效率损失成本计算


低设备效率改善实例分析


降低设备成本的方法


 


五 质量成本管理


质量管理的误区


降低不良率的对策


什么是质量成本


如何降低质量成本


零缺陷与质量成本


生产管理如何推行零缺陷


什么是防错法（愚巧法）


如何应用防错法


 


六 现场改善的流程、工具和体系


 


现场常见问题


问题意识和改善意识


问题改善的思考步骤


5W1H提问法


问题解决流程


问题的分析方法


寻找问题真因的案例讨论（练习）


解决问题程序


解决问题的标准


PDCA循环


解读改善流程


Kaizen体系