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供应链管理 生产管理

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服装箱包工厂现场管理与改善

发布日期:2015-03-06浏览:2728

  • 课程背景

    生产现场的管理者是否感到自己有力使不上?看到一堆堆的半成品或成品,真的是理所当然,没有办法解决?看到生产现场有提升的空间却不知道从哪里下手?规模在扩大,收益却在降低?设备更新了,效率却没上来?有了订单,生产进度跟不上?现场的浪费不断在增加,这样的事情还会发生多久?你不去改变这种状况,他能自动变好吗?目前我国服装箱包的制造业整体竞争力和发达国家相比还相距甚远。经济全球化趋势愈加显著的今天,找准制造业的发展趋势并迎头赶上显得十分紧迫,造就一批现代运营管理知识、具备卓越生产管理能力的企业基/中/高层管理者更是显得尤为重要,毕竟,有着先进生产、管理理念的人才才是企业不断实现自主创新的智力源泉。员工智则企业智。

    课程价值点

    结合中国特有的国情、企情、市情、人情,精心设计的课程内容。
    针对企业存在的实际问题层层剖析,并以独特的“理论讲解+精准案例分析+分组讨论演练+现场点评与总结”的激情授课方式展现给学员,以效果为导向,幽默风趣、通俗易懂、见解新颖、深入浅出、别具一格。

    课程对象

    生产负责人及生产现场所有管理人员

    学员收获

    帮助学员认知现场的重要性及需要关注的重点
    帮助学员掌握现场管理的技巧,提升工作效率,控制浪费
    帮助学员利用目视看板管理提升过程管控
    帮助学员利用作业流程/标准化管理,提高生产效率及品质

    课程时长

    12 H

    课程大纲


    【上 篇]观念的改变---认知篇
    讨论:根据企业的现场图片:1、这样的环境大家喜欢吗?2、这样的环境是怎么形成的?3、生产的目标是什么,这样的环境给生产带来什么样的影响?
    第一章、现场管理认知
    1、生产管理的五大要素是什么?(互动)
    2、如何运用管理的五大职能
    讨论:现场管理者具备什么样的角色?
    3、生产的活动(我们输入什么,需要产出什么?)
    4、什么是现场和现场管理?
    5、现场管理的重要性及作用
    案例分析:忙碌的小王工作为什么得不到领导的肯定?
    6、不良现场对生产的影响(针对图片的回答)
    7、七大浪费的认识
    讨论:找出目前车间你认为浪费的现状,并说明是什么浪费。
    [中篇] 技能的掌握---行动篇
    第二章现场管理的七大手法
    1、为什么企业引进了5S现场也做不好?
    2、5S对企业究竟起到哪些作用?
    互动:5S有哪些?表示什么?
    3、5S的含义和做法
    1)什么是整理?如何整理?
    2)什么是整顿?如何整顿?
    3)什么是清扫?如何清扫?
    4)什么是清洁?如何清洁?
    5)什么是素养?如何提升素养?
    范例:优秀车间现场展示
    6)5S的实施流程
    讨论:根据企业的现状,制定一份5S改善计划表
    4、如何做好人员管理?
    互动:一般新员工来到班组,我们是如何指导教育的?
    1)新人需要耐心指导
    2)发出的指令不能抽象
    互动:员工缺席顶位是如何确保品质?
    3)如何调动员工的积极性
    互动:什么时候褒贬员工才合适?
    4)管理人员要有问题意识
    互动:如何巡视车间,发现问题?
    5)指导下属的基本方法
    6)下道工序就是我们的客户
    5、如何做好物料管理?
    1)材料去向要清楚
    讨论:车间(班组)的原材料如何控制?半成品多少才合适?
    2)搬运方式要讲究
    3)物品的三定原则
    6、如何做好品质管理?
    互动:目前我们公司是如何管控品质的?
    1)改变品质观念,提升品质意识
    2)品质的三不政策是什么?
    3)做好品质管理,需要“三要”
    4)员工如何配合公司做好品质?
    7、如何做好信息管理
    讨论:我们需要掌握识别哪些信息?
    1)如何开有效的会议?
    2)如何达到信息交流的顺畅?
    8、全员生产维护
    讨论:为什么要全员维护?
    1)全员生产维护的六个指标
    2)如何执行全员维护?
    9、如何做好防错法
    讨论:什么是防错法,有什么好处?
    1)防错法有哪些手段和方法
    2)防错的优先顺序
    3)防错五大原则
    4)如何实施防错法?
    范例:防错的模具展示
    第三章现场管理的四大工具
    1、如何改善作业标准化
    范例:标准作业的展示及视频
    讨论:写出公司哪些可以制定标准作业
    2、什么是流程?
    1)流程具备的6大特点
    2)流程的3C原则
    讨论:制定一份工作现场的流程
    3、什么是流程管理?
    4、什么目视管理
    1)目视管理的内容
    2)目视管理的工具
    3)目视管理的三大原则
    范例:目视管理的展示
    5、什么看板管理
    互动:目视和看板有什么区别?
    [下篇] 持续稳定---提升篇
    第四章持续改进是现场管理的生命力
    1、掌握现场管理的精随
    1)现场管理需要三心换一心
    2、OEC现场管理法
    1)OEC五句口诀
    3、每天都要有新目标
    互动:制定明天我们的现场改善目标是什么,如何做?
    4、5W3H1S是什么?
    5、如何PDCA持续改进?
    6、改善的基本原则
    7、你所想的都会实现---我们的思想意识决定了生产作业的状况


    让我们一起去现场看看。。。。


    (完)可根据企业实际需求定制课程方案

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周一至周五 09:00-18:00


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