切换城市

首页
讲师查询 课程超市 免费比价 内训众包
杨森

杨森 暂无评分

供应链管理 精益生产

讲师官网:http://yangsen.sougen.com.cn/

付费查询讲师联系方式(无需注册 扫码即可)
仅需5.00元查询讲师或助教联系方式,仅限聘请讲师授课

立即购买

杨森二维码
扫一扫讲师移动官网
任意分享朋友圈

生产成本的管理与控制

发布日期:2016-07-06浏览:4959

  • 课程背景


    随着我国经济建设的深入发展,市场经济体系日趋完善。竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系,特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程,目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。

    课程大纲

    1.影响生产成本的五个范畴
    2.标准成本制定四大因素
    3.降低生产成本的三大方法
    4.最低库存的设计原则
    5.物料跟催介入点技巧
    6.仓储物料存放的两大方法
    7.货区布置的五大原则
    8.仓库四号定位法
    9.流程改善的5W2H法
    10.流程分析与改善方法-ECRS法
    11.生产线平衡改善2大原则
    12.一件流的两个前提
    13.科学布局的四大方法
    14.接近相互关联法
    15.科学布局中的定置管理2大原则
    16.目视化管理两大原则
    17.四种防错模式
    18.肢体使用的8大原则
    19.作业配置的7项原则
    20.机械设置的6大原则
    21.IE中的六种动作浪费
    22.“零”切换的三大原则
    23.生产前的“五看清”
    24.企业常见的2种生产方式
    25.企业常见的2种生产流程
    26.订单的两个来源
    27.常规产品的排单的2大原则
    28.定制产品排产的三大原则

    课程大纲:
    第一讲:成本的分类与构成
    1.成本分类
    2.固定成本与变动成本
    3.成本、售价与利润的关系
    4.成本对利润的影响
    5.谁是降低成本的责任人
    6.研发部门对成本的影响
    7.技术部门对成本的影响
    8.生管部门对成本的影响
    9.制造部门对成本的影响
    10.品管部门对成本的影响
    现场演练:从五个方面阐述对成本的影响,提出改进意见
    11.如何制定标准成本
    12.短期性成本管理流程
    13.长期性成本管理思路
    14成本降低的种类
    现场演练:根据所学知识提出降低原材料库存的方法与措施
    现场演练:根据所学知识提出降低原材料库存的方法与措施参考答案

    第二讲:原材料采购成本控制
    1.采购方与供应商的三大态势
    2.优选供应商的16个问题
    3.准时制采购的五点制胜
    4.如何根据生产计划制定材料采购计划
    5.物料采购计划编制
    6.物料最低库存计算法则
    7.强势介入采购的控制点
    8.交货期延误判定及对策

    第三讲:仓库成本控制
    1.货物保管场所的分类原则
    2.固定型和流动型的存货方式
    3.货区布置的5项基本思路
    4.货区的平面和空间布置形式
    5.物品堆码的6项基本要求
    6.7种常见的堆码方式
    7.仓库四号定位法
    8.小件货架的布置方法
    9.板材的堆码方法
    10.线材的堆码方法
    11.纸箱的堆码方法
    12.如何制作货架看板
    现场演练:设计标准件存放货架及货架看板
    现场演练:设计标准件存放货架及货架看板参考答案

    第四讲:生产工艺成本控制
    1.产生在制品的九大因素流程分析与改善的主要用途
    2.流程分析与改善方法-5W2H法
    3.流程分析与改善方法-ECRS法
    4.产品工艺流程分析检查表
    5.流程分析与改善工具-作业流程分析图示符号
    6.流程改善案例分析
    现场演练:切铜管工艺流程改善
    现场演练:切铜管工艺流程改善参考答案
    1.生产线平衡分析的目标和目的
    2.作业节拍分析图例
    3.作业节拍分析图制作流程
    4.工序节拍时间计算方法
    5.生产线平衡效率计算方法
    6.生产线平衡改善2大原则
    7.生产线平衡分析流程
    8.生产线平衡分析结果的解读方法
    9.生产线平衡分析的使用方法
    现场演练:生产线平衡分析改善
    现场演练:生产线平衡分析改善参考答案

    第五讲:搬运成本控制
    1.批量流和“一件流”的生产周期对比分析
    2.“一件流”的前提条件
    3.科学布局的四大方式
    4.厂房与厂房之间布局案例分析
    5.设备与设备之间工艺化流程布局的案例分析
    6.工作台与工作台之间布局案例分析
    7.物品与物品之间布局案例分析
    8.布局分析工具-接近相互关联法
    现场演练:财务室平面布局
    现场演练:财务室平面布局参考答案
    9.科学布局中的定置管理原则

    第六讲:生产作业成本控制
    1.目视化管理的两大原则
    2.隐性问题显性化案例分析
    3.远处问题近处化案例分析
    4.防差错的四大方法
    5.动作管理
    6.肢体使用原则
    7.作业配置原则
    8.机械设置原则
    9.IE工业工程的六大动作浪费
    现场演练:叙述实际工作中的六种动作浪费现象
    10.快速换模
    11.实现“零”切换的思路
    案例:某企业电路板产品转换改进

    第七讲:不良品成本控制
    1.产生不良品的三大原因和对策
    2.生产前做到“五看清”
    3.全数检验的原则
    4.在工序内检验的原则
    5.目视化的原则
    6.追究责任的原则
    7.实战训练:运用4M1E分析本部门的质量问题
    8.逮捕现行犯的原则
    9.彻底实施标准化的原则
    10.检查岗位的原则
    11.没有抱怨的原则
    12.任务明确的原则

    第八讲:生产计划成本控制
    1.企业常见的2种生产形态
    2.企业常见的2种生产流程
    3.什么是“订单”
    4.常规产品的排产原则
    5.常规产品ABC分析
    6.实战训练:对常规产品进行ABC分析
    7.实战训练:对常规产品进行ABC分析参考答案
    8.定制产品的排产原则
    9.坚决杜绝无单生
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        第九讲:降低成本的2大管理工具
    1.现场自查“6何”法
    2.标准化和简单化
    第十讲:企业成本管理的自我诊断
    1.设计成本管理核查表
    2.调度成本管理核查表
    3.作业管理成本核查表
    4.间接费用降低的要点

最新博客更多>>

首家按效果付费的培训众包平台

0755-83802522

周一至周五 09:00-18:00