VDA6.3过程审核和VDA6.5产品审
发布日期:2015-09-21浏览:1849
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课程背景
本培训课程以德国汽车工业联合会VDA6.3和VDA6.5第二版标准要求为基础,假设参训人员对此不了解情况下而定制。课程重点在于如何帮助学员实操性掌握过程审核和产品审核方法,且提供整套审核流程和表格供顾客参考。授课老师都是曾长期在汽车行业工作过且对VDA标准和TSS16949标准深厚的应用研究、辅导,精通质量管理方法和工具。
课程对象
公司采购、SQE、供应商管理、过程审核员、产品审核员、项目管理、生产管理、设备管理、品质管理、制造工程、研发人员、物料计划、工艺技术人员等。学员收获
通过三天的培训和实战训练(过程审核2天、产品审核1天),学员讲达到如下效果:
了解汽车行业过程审核的基本要求,掌握过程审核策划、实施和报告的技巧。
将过程审核的方法应用于第二方审核,切实加强对供方的监控。
了解汽车行业产品审核的基本要求,掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。
通过对少量产品或零件进行评定,掌握被评价产品的质量能力。
有效地预防有缺陷产品出厂,降低组织风险,提升产品的信誉,增强顾客满意度。
掌握不同类型产品的审核方法。课程时长
18 H课程大纲
第一部分:VDA6.3过程审核(2天)
一、过程审核(VDA6.3)概述
1、制造过程审核
2、制造过程审核的输入
3、制造过程审核的输出
4、制造过程审核如何做?
5、VDA6.3的宗旨
二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系
1、体系审核
(1)审核对象
(2)审核目的
2、过程审核
(1)审核对象
(2)审核目的
3、产品审核
(1)审核对象
(2)审核目的
三、过程审核的任务
1、过程审核任务:任务对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
2、过程审核目的
(1)预防
(2)纠正
(3)持续改进过程(KVP)
(4)质量管理评审
四、过程审核的原因
1、计划内的过程审核
2、计划为的过程审核
五、过程审核的应用范围
1、在内部和外部可以在整个质量控制环的下列部门运用过程审核方法:
(1)营销
(2)开发
(3)采购(产品/服务)
(4)生产/服务的实施
(5)销售/运行
(6)售后服务/服务
(7)回收。
2、过程审核运用的范围
(1)针对产品
(2)针对服务
六、实施过程审核的前提
1、企业内部基本前提
2、审核人员的职业经验
3、责任
(1)进行审核的企业/组织/职能部门
(2)审核员
(3)被审核企业/组织/职能部门
七、审核流程
1、审核准备
2、审核实施
(1)首次会议
(2)审核过程
3、评分定级
(1)提问和过程要素的单项评分
(2)审核结构的综合评分
(3)定级原则
(4)对于量产过程
八、总结会
1、发布审核结果,
2、完成措施表,并要求责任者确认签字,
3、重申审核目的和原则,
4、制定纠正措施。
九、纠正措施及其验证
1、措施分技术/组织上的或管理上的
2、有效性验证可以包括
(1)抽检
(2)产品审核
(3)过程审核
(4)机器和过程能力调查
(5)中期状况/解决程度。
十、审核报告及存档
1、过程审核计划
2、过程审核流程计划
3、过程审核:提问评分一览表
4、过程审核:结果一览表
5、过程审核总评定
6、过程审核措施计划表
7、纠正和预防措施记录表 、
十一、VDA6.3:2010审核条例
1、项目管理
2、产品和过程开发的策划
3、产品和过程开发的实现
4、产品诞生过程项目管理审核的思路
5、供方管理
6、过程分析/生产
(1)过程输入
(2)过程流程
(3)过程支持
(4)物资支援
(5)过程绩效
(6)过程输出
(7)客户支持/满意/服务
十二、过程审核分定级
1、综合评审
2、符合程度(%)-- EPGN 产品组
3、符合程度综合评价
4、降级规则
十三、标准审核样张介绍
1、潜力分析
2、潜力分析评审
3、潜力分析定级
4、综合练习---审核发现练习/模拟审核
5、其他系统的类似的审核体系
6、审核经验交流
第二部分:VDA6.5产品审核(1天)
一、产品审核(VDA6.5)概述
1、产品审核概念
2、产品审核的输入
3、产品审核的输出
4、产品审核如何做?
5、VDA6.5的宗旨
二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系
1、体系审核
(1)审核对象
(2)审核目的
2、过程审核
(1)审核对象
(2)审核目的
3、产品审核
(1)审核对象
(2)审核目的
三、产品审核的评定方法和审核技巧四、失效模式分析(FMEA)与产品审核五、产品审核员的资格要求六、产品审核的时机七、产品审核的筹备和策划八、产品审核提问表的编制技巧九、型式试验与产品审核十、数据分析及缺陷原因调查十一、产品审核结果的评定十二、产品审核报告十三、纠正措施与跟踪验证十四、审核案例介绍(原件、零部件总成和整车不同产品)