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周新奇

周新奇 暂无评分

供应链管理 生产管理

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QCC 品管圈推行实务

发布日期:2015-07-16浏览:1829

  • 课程背景

    市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素。如何才能提高产品质量,持续降低企业管理成本,并且不必花费经理或工程师的大量时间?QCC 活动成为许多企业推动持续改善的首选,QCC 活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力,发扬团队合作精神,实现全员参与与改善,最终达成提高企业竞争力的目的。
    日本能从二战后的废墟上迅速崛起,屡创经济奇迹,很大程度上得益于他们独创的品管圈活动,到1966年4月,日本就有超过10000个品管圈,每个品管圈平均节约 2,4 万元,整体改善达到20多亿美金,在我国尽管很多企业在实施 
    QCC ,但它的效果还远远未充分发挥出来,以下为期3天的QCC 课程将通过大量的案例展示和通过自身实践练习,透彻掌握QCC的每一个技能。

    课程价值点

    通过全员参与改善活动,树立正确的 QCC 活动改善理念
    掌握 QCC 活动开展的步骤和方法,并能独立开展 QCC 活动
    建立建全 QCC 活动持续改善体系
    通过 QCC 活动,提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本者改善现场、质量、效率、成本等的能力
    通过全员参与,发掘培养具备良好潜质的优秀骨干人员,促进培养基层人员

    课程对象

    品管、工程师、一线员工、工段长、车间主任、技术主管及与品质管理相关的工作人员

    课程时长

    18h H

    课程大纲

    第一章 QCC 简介
    QCC 的定义
    QCC 的起源
    QCC 的几大特性
    QCC 解决问题的范围
    QCC 的选题原则
    什么是问题?
    我们面对问题时什么最重要?
    无效解决问题的特征
    QCC 解决问题的模式
    第二章 QCC 解决问题步骤和常用工具
    步骤一:选择课题
    成立 QCC 小组
    选圈长
    掌握工作岗位的问题点
    脑力激荡法
    80:20 法则
    柏拉图
    步骤二:现状调查
    现状调查的目的
    现状调查,描述问题方法:4W2H
    现状调查的原则
    检查表
    步骤三:设定目标
    5W2H
    SMART 原则
    设定目标的依据
    反应目标的方式
    步骤四:分析原因
    特性要因图(鱼骨图)
    5 Why 法
    系统图
    脑力激荡法
    分层法
    步骤五:确定主要原因
    调查表
    柏拉图
    步骤六:制定对策
    系统图
    目视化
    防错法
    步骤七:按对策实施
    甘特图
    步骤八:检查效果
    检查表
    直方图
    柱状图
    步骤九:制定巩固措施
    标准化作业
    步骤十:总结和下一步打算
    第三章 QCC 案例展示与作业布置
    第四章 答疑和讨论



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